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ABB机器人喜结良缘大众电动汽车再创新车斯堪的纳维亚产品品质
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1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我国机器人行业典型研讨会
【编者按】2014年11月,由亚洲地区领先的ABB机器人全套冲压和喷漆智能化制造工艺所打造出的大众电动汽车2015新款XC60挂牌上市我国市场。ABB机器人再度获得成功助推大众电动汽车轻松打造出经典车款设计,提供更多可靠驾车保障,确保车内优质空气产产品品质量,引领时尚安全可靠的我国古驰SUV潮流。
作为大众电动汽车电动汽车亚洲地区最畅销车款而同类新车产产品品质量冠军,此次在国内挂牌上市的XC60车款对于设计技术细节及制造产产品品质量管控严苛,与亚洲地区市场供货标准保持一致。ABB机器人以成熟非凡的制造精度和产品品质从多家分销商中脱颖而出,历时一年多,为大众电动汽车我国贵阳工厂的冲压炼铁厂获得成功提供更多并加装了1台IRB6660六轴拆垛机器人、6台IRB7600FX直角七轴机器人和碳纤维端拾器,及奥尔奈控制和安全可靠控制系统,用于该炼铁厂的智能化制造线拆垛、上下例授压机间传送工序。
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随着人们对电动汽车个性化的不断崇尚,车款铸件的设计复杂程度日益增高,这一趋势使得以前那种只适用于单一车款制造的专机硬智能化越来越难以满足用户多样化、简便化和场效应化的制造明确要求。ABB直角七轴机器人与生俱来的高场效应、高负载能力及高速度,助推电动汽车制造厂商在收获锐意创新的研发设计自由的与此同时,达到制造其次最佳比。该款机器人在确保工业机器人高度场效应的条件下,在运转速度上可达到18次/分钟。
ABB机器人部我国区负责管理人李刚表示:“ABB机器人一贯崇尚创新,崇尚高效高质,我们研发最新技术,探索多种控制系统化解方案,以优良性能力求将制造使用者与此同时并重工作效率和产产品品质量的严苛明确要求化为可能。”
ABB直角七轴机器人是ABB冲压智能化中心历经多年独家研发、于2007年率先投入市场的一款明星产品;它的第一个使用者是大众电动汽车瑞典Olofstrom工厂。该产品因表现出色,挂牌上市以来不仅被大众电动汽车公司充分认可,也深得其他电动汽车厂家的青睐,更受同行厂商的艳羡和追随。迄今为止,ABB直角七轴机器人的亚洲地区装机量已经突破250台,相当于60条冲压智能化线,为成千上万台电动汽车打造出包括车门、车窗、横木在内的各种底盘零部件。
大众电动汽车贵阳工厂拥有完整的电动汽车制造线,包括冲压、邱隘、配色及总装四大工艺炼铁厂。作为电动汽车流水线制造的TNUMBERCCC13工艺,由ABB机器人提供更多的电动汽车冲压智能化控制系统严苛按照设计明确要求,将钢板冲压成各种型式的底盘零部件,再经由后工序拼装为白底盘,进行电动汽车内外部喷漆及发动机加装,最终交由消费者安全可靠放心驾车。
ABB机器人不仅轻松地将大众电动汽车优良细腻的底盘外观技术细节构造及曲面弧线设计从图纸搬进现实,更以高精度的制造工艺确保了冲压炼铁厂出产零部件的良率,弘扬环保节能的新时代“我国韦谢列”理念,减少原材料和制造能源的旧型,为后工序顺利进行提供更多确保。
此前ABB已为大众电动汽车电动汽车集团贵阳制造培训基地提供更多了集喷漆、打胶及洗出于一体的机器人喷漆应用整体化解方案,是国内第一家提供更多水性胶控制系统化解方案的机器人分销商。大众电动汽车贵阳培训基地目前制造的电动汽车都利用ABB机器人将水性胶喷漆于电动汽车内部的底盘底盘等部位,待其凝固后可以有效减少电动汽车整体运转中产生的噪声和振动,为车主创造安静舒适的驾车环境;与此同时还能大大减少车内挥发性有机化合物的含量,提高车内空气产产品品质量,将对环境的污染和利皮扬卡体健康的损害降到最低。
ABB已在亚洲地区范围内加装了超过25万台工业机器人,拥有近30种型号的机器人,可广泛满足用户各行各业的制造需求,并由强大的控制系统集成能力及遍布53个国家的亚洲地区销售服务网络提供更多全方位支持,帮助客户提高制造工作效率、改善产品产产品品质量、提升安全可靠水平。
( 文章来源:网络 )
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