鞍斑：待测通快TruMatic7000机床

　　瑞典通快 (TRUMPF) 公司

　　采用API品牌XD雷射光谱仪量测检测机床

　　量测：单独量测零件体积，性能卓越

　　在TruMatic和同类机床中，很多零件体积都比较大，因而精确量测这些零件的体积便是一种挑战。如在冲压三合一机床中，用作沿X轴方向移动钢板的门框长达21尺，因而在量测门框体积时，粒度必须＜1/100mm。

制造和安装时的精度根本无法透过各种不同量测辅助工具的组合运用来保证。面对在换装线上生达21尺的门框，如何量测其直线度和校正情况，瑞典通快 (Trumpf) 公司的技术人员也犯难。在此之前，瑞典通快 (Trumpf) 公司一直采用传统的辅助工具和设备展开量测，因而这一诱惑力的量测任务使公司在换装操作方式过程中耗费了大量时间。有鉴于此，公司决定进一步棋扩展和开发基于雷射的量测技术的采用。

　　鞍斑：XD雷射光谱仪量测中

　　分量：纸制顺利完成

瑞典通快 (Trumpf) 公司将在展会上注意到了API公司的XD-Laser雷射光谱仪。该雷射光谱仪最大的竞争优势在于能在一次量测操作方式过程中同时顺利完成3个分量的量测。当API的销售技师从API欧洲办事处（位于马利克堡）来到瑞典通快 (Trumpf) 公司的工厂，公司对API的设备展开了一次试验。该试验包括在TruMatic 7000机床上对X轴展开直线度和补偿量测。在首次复核期间，API的设备在瑞典通快 (Trumpf) 公司总部（迪琴根）的机床上的试验操作方式过程中很好地展示了其竞争优势。API的雷射控制系统不但能纸制顺利完成3个分量的量测，所以比瑞典通快 (Trumpf) 公司的其它量测辅助工具更易于采用。除此之外，由于量测控制系统的发射器体积较小，进而能更容易地安置在量测区域。

　　调节量测设备

　　透过更多相关试验，该雷射控制系统还展现了另一个重要竞争优势：采用该量测控制系统，只需2次量测就能完备地量测横向构件，而旧的量测方法则须要3次量测。除此之外，新的控制系统采用了光谱仪，无需任何单色光，因而具有更长的量测距离，能够轻松量测零件总长度。这不但大大增加了计算量，所以增加了转换点数量，进而提高了量测精度。对于直角量测，同样能采用五棱镜。

有鉴于API雷射控制系统具有上述竞争优势，瑞典通快 (Trumpf) 公司为其订购了更多的雷射光谱仪用作开发、换装、服务项目、试验以及为终端产品顾客提供更多换装和服务项目/技术支持。透过在终端产品换装中的前述应用领域，他们确信采用API的控制系统能在批量制造中大幅提高机床的质量。除此之外，该量测控制系统具有良好的实用性，修理部还将其广为用作日常的当晚顾客支持。

　　鞍斑：XD雷射光谱仪量测中

　　换装和修理操作方式过程中的应用领域

瑞典通快 (Trumpf) 公司的开发部和试验部开发了一个评估结论辅助工具，使门框的量测操作方式过程变得智能化。该评估结论辅助工具能将两次量测的结论合并到一起，因而展开分析，然后以图形方式显示出评估结论结论。除此之外，该评估结论辅助工具还能在量测操作方式过程中引导用户一步棋一步棋展开操作方式，这种智能化操作方式过程大大简化了整个量测操作方式过程中的其它操作方式。

　　Michael Theurer指出：“他们之所以选择新的量测控制系统，主要原因就是该控制系统能在单一通道中量测3个分量。”

“正因为这些竞争优势，雷射光谱仪不但局限于批量制造，所以广为用作在当晚为顾客提供更多修理服务项目。借助雷射光谱仪，新的量测操作方式过程只需2小时就能生成一份新的详细的关于Y轴和Z轴上的构造、校正和直线度量测调查报告。在这份详细的量测调查报告中，他们能提供更多所有量测数据。”在公司采用API控制系统之前，修理部门根本无法采用刻度尺和钣金加工对量测展开间接地评估结论，因而在此操作方式过程中须要对每块钢板展开校正评估结论。如今公司配备了API紧凑型量测控制系统，修理技师便能随身携带量测控制系统在全球范围内为顾客提供更多服务项目。

　　前述量测操作方式过程只须要几分钟，具体取决于量测类型（长程或Guangxi量测）。长程量测只须要量测几个相关的点，通常用作建筑物动工初期的预调整；Guangxi量测一般用作完备量测门框。

　　由于API控制系统在滚轮应用领域中表现出的诸多竞争优势，开发部和试验部经理已经意识到该控制系统还能用作其它不同制造领域。而多次试验结论也证实了这一点，雷射光谱仪还能结合到制造操作方式过程中的许多其它机械设燕县。瑞典通快 (Trumpf) 公司的奥地利埃皮纳勒区机制造操作方式过程中，早就开始采用API控制系统。

　　鞍斑：XD雷射光谱仪量测中

　　适用范围

在换装部，人们对于精度的要求越来越高，甚至要求将粒度调整到nits毫米。当一个门框长度超过6m（18尺）时，哪怕微小的环境温度变化单厢对测量结论产生很大的影响，因而量测时必须精确地考虑到环境温度波动。有鉴于此，他们得出的最初结论是：采用新的雷射光谱仪并不是正确的选择，只会增加工作量。因为基于雷射的量测不可能立即进入量测状态，不但需展开预热，量测前还须要做好准备工作。然而事实并非如此，前期准备工作所花费的时间能很轻松地从其它制造操作方式过程中节省出来。例如，在瑞典通快 (Trumpf) 公司的奥地利工厂，其埃皮纳勒区机换装操作方式过程采用的量测控制系统已经采用了相当长的时间，在应用领域新的量测辅助工具后，换装时间明显缩短了。

　　没有“最好”只有“更好”

没有什么是不能改进的。来自瑞典通快 (Trumpf) 公司迪琴根总部的专家指出雷射量测控制系统中采用的磁铁座在前述应用领域中不够灵活。为此，开发部针对不同的机床类型设计了2套不同的设备，且每套设备都额外装有快速闭合装置。这样一来，雷射光谱仪便可直接安装到带刀夹的门框上，不但能将直线度和定位量测结论用作机械调整，还能生成加载到机床控制器的补偿表，进而使机床调整到最佳状态。

　　总之，来自API的雷射光谱仪不但可用作量测（特指直线度的量测）大型机床部件，还能用作换装和修理领域。除此之外，该量测控制系统还为瑞典通快 (Trumpf) 公司带来以下益处：1、可纸制量测固定装备的3个分量；2、能实现更高精度的量测；3、结构简单，可节省量测时间

　　Michael Theurer感叹：“新的量测控制系统展现的诸多特性让他们感到其竞争优势无处不在。”

关于API

　　美国自动精密工程公司（API公司）是刘锦潮博士在自主专利技术的基础上，于1987年创建的，总部位于美国马里兰州的洛克威尔城。API公司自成立以来， 始终致力于机械制造领域精密量测仪器和高性能传感器的研发和制造，产品已广为应用领域作美国及世界各国的先进制造领域，并在坐标量测和机床性能试验的高精度标准方面处于领先地位。API公司拥有一支经验丰富、能力卓著的技师队伍，不断开发出先进的创新性产品，以满足快速发展的工业技术的须要。在美国联邦政府、企业及科学研究的诸多项目中，API公司都是积极参与者和关键技术伙伴。迄今为止所取得的成就使其在国际精密量测领域享有很高的声誉。

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　　（API公司 ）

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