cnc加工中有哪些常用的对刀方法？

　　2021-01-04(1441)次下载

　　在CNC加工中，由于CNC加工中心所采用的各式各样，体积也极不标准化，而有刀时需依照前述加工情形，优先选择好对刀方法，确认流程命令，输出好对刀模块和补偿金值。所以CNC加工中有哪些常用的对刀方法呢？

　　在CNC加工中，由于CNC加工中心所采用的各式各样，体积也极不标准化，而有刀时需依照前述加工情形，优先选择好对刀方法，确认流程命令，输出好对刀模块和补偿金值。所以CNC加工中有哪些常用的对刀方法呢？接下来小编带为大家详细介绍下。

　　1、顶级对拳法

　　(1)x，y向对刀。将钻孔通过夹具装到机床滚珠轴承上，穿起顶级。

快速终端工作台和切入点，让顶级终端到近钻孔的上方，寻找钻孔Bc4的中心点，降低速度终端让顶级吻合它。

　　转用微调操作，让顶级渐渐吻合钻孔Bc4的中心点，直到顶级见下文射向钻孔Bc4的中心点，翻看此时机床极座标中的x，y萨德基。

　　(2)放下顶级，装上车床，用其它对刀方法如塞尺法等获得z轴萨德基。

　　2、塞尺、标准芯棒、角蕨对拳法

　　在和钻孔之间加入塞尺(或标准芯棒、角蕨)，以塞尺恰好不能自由痉挛为依据，注意计算座标时需将塞尺的厚度乘以。因为切入点不需要旋转研磨，这种方法不会在钻孔表层留下痕迹，但对刀精度不够高。

　　3、采用寻边器、布喇格棒和轴设定器等工具对刀

将改成寻边器或布喇格棒。这是最常用的方法，工作效率高，能保证对刀精度。采用寻边器时要小心，让其钢球部位与钻孔轻微碰触，同时被加工钻孔要是良导体，定位高程有良好的表层温度梯度。

　　4、百分表(或千分表)对拳法

　　(1)x，y向对刀。

将百分表的安装杆装到刀身上，或将百分表的磁座吸在切入点机匣上，终端滚珠轴承使切入点中心线(即中心)大约移至钻孔中心，调节磁座上伸缩式杆的长度和角度，使百分表的阀碰触钻孔的圆心面，(操作符旋转约0.1mm)用手渐渐旋转切入点，使百分表的阀沿着钻孔的圆心面旋转，观察百分表操作符的便移情形，渐渐终端滚珠轴承，多次反复后，待旋转切入点时百分表的操作符基本在同一位置(字段旋转一周时，其操作符的颤动量在允许的对刀数值内，如0.02mm)，这时可认为切入点的中心就是X轴和Y轴的圆心。

　　(2)放下百分表装上车床，用其它对刀方法如塞尺法等获得z轴萨德基。

　　以上关于CNC加工中常用的对刀方法就为大家分享到这里，掌握CNC加工正确方便快捷的对刀方法，对我们的加工工作效率和保证产品质量、提高CNC加工精度都起到非常重要的作用。

　　返回