?在下定决心采用排序机数控 (CNC) 加工或五金冲压以后，有两个不利因素起促进作用。关键性考量不利因素是生产成本，即使它与五金冲压和 CNC 加工有关。另一个关键性不利因素是制造速度。cnc加工的制造速度比五金冲压要慢。

　　在优先选择五金冲压或 CNC 加工以后要考量的四个不利因素：

　　金属材料粒度：

　　CNC 最适用作粒度比金属低的金属材料，这些金属材料能很容易地打制或卷曲Longpr需的花纹。

　　数量：

　　五金冲压是大批量制造的平庸优先选择，而 CNC 的制造量相较较高。

　　价格：价格是任何制造操作过程中的关键性不利因素，考量粒度不利因素。CNC尽管慢，精度高但价格低廉，而冲压相较昂贵。

　　一、五金冲压

五金冲压是一个术语，是指将金属板转换成各式各样花纹的各式各样技术。它涉及在两个或四个层次上拉伸和切割金属板的剪切和下料操作过程。

　　冲压是由连接到阻力机的辅助工具执行的。通常，铸件和火帽一起工作以将金属板卷曲、剪切和冲Torigni平庸花纹。该操作过程还能采用穿孔和其它操作。

　　PS：鑫创盟提议

　　与CNC加工较之，五金冲压是一类相较昂贵且快速的制造方式。当速度是一个关键性考量不利因素时，它是必选，但当须要繁杂花纹时，它不是必选。但是，CNC 机器须要更短的设置天数，并且除非在 CAD 文件中设计程序，制造就开始了。

　　五金冲压专业：

　　现代化推动了对金属板的需求，以帮助制造各式各样机器。因此，已经设计出更可信的制造方式来有效地建立金属设计的复制品。这导致了五金冲压的创新，使其在制造商中广受欢迎。

自动化和其它创新允许冲压繁杂设计并缩短制造天数。除此之外，五金冲压能同时制造多种金属设计，使其成为电动汽车制造商的必选制造方式。

　　下列是五金冲压中采用的各式各样工艺的亮点：

　　? 内衬

　　? 卷曲

　　? 棕褐

　　? 冲孔

　　? 加工

　　? 拉深

　　除此之外，五金冲压在各式各样行业中采用下列合金进行精密制造。

　　黄铜合金

　　铝合金

　　铜合金

　　钢和苏泊尔钢

　　镍合金

　　制造能力

　　五金冲压具有更高的制造能力，速度更快，用途更广泛。尽管让阻力机准备好投入制造须要天数，但除非设置正确，它就会一蹴而就。具体来说，与CNC加工较之，制造能力更高。

　　制造速度

尽管繁杂的设计难以冲压，但五金冲压是制造金属花纹的最快方法。当制造线正常运行时，其制造速度是无与利维的。五金冲压不能制造繁杂的发动机缸体或铸铁。冲压件在采用前可能须要经过另一层处置，以实现更高精度的后制。

　　用作五金冲压的辅助工具

　　五金冲压中采用的辅助工具类型取决于产品。比如，制造电动汽车零件和制造金属医疗设备须要不同的辅助工具。除此之外，与软辅助工具较之，硬辅助工具的制造生产成本更低。

　　这是五金冲压中采用的不同辅助工具的集合。

　　? 级进模

　　? 剪切模

　　? 复合模

　　? 单接合处

　　精确度

　　用作打压金属板的铸件可确保精确的花纹。但是，采用的金属材料类型在确定输出的精确度方面起着至关重要的促进作用。

　　适应性

　　对于要打压的金属，它们须要平衡感。冲压是制造繁杂金属设计的一类有效且灵活的方法。但是，有些金属材料须要进一步处置，比如热处置。除此之外，由于开裂，它不适用作刚性金属材料。除此之外，钢材厚度会影响制造技术，即使较厚的钢材更容易变形。

鑫创盟提议

　　五金冲压是一类有效的制造方式，可用作各个行业。比如，医疗设备制造商更喜欢按合同工作，即使医疗设备种类繁多且不断变化。其它制造商，如电动汽车制造商和飞机零件制造商，优先选择了五金冲压，即使它高效且精确。

　　产品花纹

　　五金冲压是一类可信而有效的批量制造金属板零件的方法。除非设计了初始铸件并将其安装到压机上，制造就会高效且精确。请记住，五金冲压能通过创新技术建立繁杂的设计并提供出色的结果。

　　数控加工

　　CNC 工艺涉及从实心棒材或管材雕刻花纹。CNC 是一类棱柱形方法，即使工件被固定在固定位置，而辅助工具则从中挖掘设计。铣削是帮助将金属材料切割Longpr需花纹的彩色操作过程的经典示例。

CNC代表排序机数字控制，它是指如何控制机床以产生所需的花纹。CNC 机床包括由主轴驱动的轴运动。一个设备可能包含多个主轴，这些主轴从排序机程序接收指令，引导每个主轴给出所需的几何花纹。

　　数控加工专业

　　CNC 机床结合采用多种辅助工具来执行其基本功能。这些机器在一个或两个轴上运行，而高级机器在 x、y 和 z 轴上运行。他们能翻转零件以去除下面的金属材料。这消除了工人转换原型的须要。

　　制造能力

　　CNC指的是两类——新型加工技术和传统加工技术。每种类型都有其独特的功能，您必须根据操作特性做出优先选择。

　　制造速度

尽管电动汽车行业有效地采用五金冲压，但医疗和飞机制造须要 CNC 提供的更高精度。CNC 加工提供最高精度，同时制造相同的散装零件。这些系统带有质量控制检查，以确保制造速度和输出质量不受影响。

　　CNC 加工使多个制造业受益，即使其技术可信且高效。采用高科技和创新辅助工具能提高制造操作过程的效率，并且能通过紧粒度金属材料获得更好的结果。

　　辅助工具

　　数控机床是一类多功能设备，它采用一系列高科技辅助工具来提供精确的结果。辅助工具范围从螺纹和立铣刀，以确保高效和可信的产品。每个辅助工具都执行特定的任务，从切口到切口。这是CNC辅助工具的集合。

　　粗加工立铣刀

　　立铣刀

　　飞刀

　　螺纹铣刀

　　铰刀

　　钻头

　　空心磨

　　板坯轧机

　　齿轮

　　侧刀和面刀

　　面铣刀

　　精确度

　　与所有切割和加工策略一样，不同的成分具有独特的行为。零件的尺寸和花纹甚至对方法有巨大的影响。然而，CNC 技术提供了优于替代策略的好处。

　　这是即使 CNC 能提供：

? 粒度方面的高精度

　　? 出色的表面光洁度，以及定制的光洁度

　　? 可重复性，即使是大批量制造

　　才华横溢的工匠将采用手动成型机来形成高质量的产品，但是当您须要十个、一百个或 10,000 个零件的数量吗？

　　适应性

　　首先，在CNC加工技术中，有初步分析、夹具评估和判断自适应CNC方法和夹具样式的策略。其次，除非确定了定位主题、夹紧主题、金属材料和结构特征，就制作了加工夹具。

　　产品花纹

　　根据金属材料的繁杂性以及经济不利因素，做出优先选择，包括 3D 打印和熔融沉积建模 (FDM) 机器，以及其它选项。FDM 机器能比 CNC 机器更快地制造高级花纹和内部组件。3D 打印为产品设计师和制造商提供了 CNC 机器无法提供的灵活性。

相比之下，典型的 CNC 机器受到可用辅助工具和机器将采用的旋转轴的限制。CNC 机器仍然能采用多种金属材料，但是，这些机器在与所采用的各式各样金属材料相关的一组相较严格的限制下运行。

　　那么，正确的优先选择是什么？

　　您的优先选择取决于数量和设计。高产量提议采用五金冲压，即使它能最大限度地降低制造生产成本，即使冲压的更高金属材料利用率能降低生产成本。在采用昂贵的特种金属材料或特殊合金时，这一点至关重要。

　　对于须要严格粒度且精度极高的高级部件，CNC 加工是必选。