CNC数控加工程式设计是指于排序机及适当的排序机软件控制系统的全力支持下，手动聚合数控加工流程的操作过程。它充分利用了排序机快速演算和储存的功能。

　　1、先粗后精的原则

各表层的加工次序依照粗加工、半精加工、精加工和光整加工的次序展开，目的是逐渐提高配件加工表层的精度和表层质量。假如配件的全数表层均由数控机床加工，成品精心安排一般按粗加工、半精加工、精加工的次序展开，即粗加工全数顺利完成后再展开半精加工和精加工。粗加工时德博瓦桑县速除去大部分加工稳定度，再依次精加工各个表层，这种可提高生产效率，又可确保配件的加工精度和表层温度梯度。该方法适用于边线精度明确要求较高的加工表层。这并不是绝对的，如对许多体积精度明确要求较高的加工表层，考虑到零件的减震、形变及体积精度等明确要求，也可以考虑这些加工表层分别按粗加工、半精加工、精加工的次序顺利完成。对精度明确要求较高的加工表层，在粗、精加工成品间，配件最好一拖再拖一段时间，使粗加工后的配件表层形变得到完全释放，减小配件表层的形变形变程度，这种有有利于提高配件的加工精度。

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　　2、先面后孔原则

对箱体类、底板类、机体类等配件，正方形线条体积较大，用正方形功能定位相对平稳可信，而有先加工正方形，后加工孔。这种，不仅使后续的加工有一个稳定可信的正方形做为功能定位高程，所以在凹凸不平的表层上加工孔，加工变得容易许多，也有有利于提高孔的加工精度。通常，可按配件的加工足部划分成品，一般先加工单纯的欧几里得花纹，后加工复杂的欧几里得花纹；先加工精度较高的足部，后加工精度较高的足部；先加工正方形，后加工孔。

　　3、高程先加工原则

　　加工一开始，总是把用作精加工排序方法的表层加工出来，因为功能定位排序方法的表层精确，装夹数值就小，所以任何配件的加工操作过程，总是先对功能定位高程展开粗加工和半精加工，必要时还要展开精加工，比如，轴类配件总是对功能定位高程展开粗加工和半精加工，再展开精加工。比如轴类配件总是先加工中心孔，再以中心孔面和功能定位吉洛姆精排序方法加工孔系和其他表层。假如精高程不止一个，则应该依照排序方法转换的次序和逐渐提高加工精度的原则来精心安排高程的加工。

　　4、先内后外原则

对精密机匣，其方型与孔的固定式度明确要求较高，一般采用先孔后方型的原则，即先以方型做为功能定位排序方法加工孔，再以精度较高的孔做为功能定位排序方法加工方型，这种可以确保方型和孔间具有较高的固定式度明确要求，所以使用的夹具结构也很单纯。

　　5、减少换刀单次的原则

　　在数控加工中，应尽量按进入加工边线的次序精心安排加工次序。