转眼操作方式数控滚珠轴承已有二十年，累积了数控滚珠轴承的许多加工基本功与心得体会，与诸位同行沟通交流。因加工零件的更改频密及工厂条件受到限制，二十年来他们都是自己程式设计，自己对刀，自己增容及顺利完成零件的加工，总结起来操作方式基本功分为以下几点。

　　一、程式设计基本功

　　因为我厂对加工的产品精度要求较高，因此在程式设计时须要考虑的事项有：

　　1. 零件的加工次序：

　　先钻头后平端（这是避免钻头时缩料）；

　　先粗车，再精车（这是为的是确保零件精度）；

　　先加工粒度大的最后加工粒度小的（这是确保小粒度体积表面不被划伤及避免零件变形）。

　　2. 根据金属材料硬度优先选择合理的转速、进给量Cazaubon深：

1）碳钢金属材料优先选择高转速，高进给量，大切深。如：1Gr11，优先选择S1600、F0.2、切深 2mm；

　　2）硬质合金优先选择低转速、低进给量、小切深。如：GH4033，优先选择S800、F0.08、 切深0.5mm；

　　3）钛合金优先选择低转速、高进给量、小切深。如：Ti6，优先选择S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：金属材料为K414，此金属材料为特硬金属材料，经过多次试验，最终优先选择为S360、F0.1、切深0.2，才加工出符合要求零件。

　　二、对刀基本功

　　对刀分为对刀仪对刀及间接对刀。我厂大部分滚珠轴承未登记刀仪，为间接对刀，以下所说对刀基本功为间接对刀。

先优先选择零件右端部中心为对刀点，并设为极点，机床回原点后，每一把须要用到的都以零件右端部中心为极点对刀；接触到右端部输出Z0点选量测，的刀补值里面就会自动记录下量测的值，这表示Z轴对刀对好了，X对刀为试切对刀，用车零件外圆少些，量测被车外圆值（如x为20mm）输出x20，点选量测，刀补值会载入下量测的值，这时x轴也对好了；这种对刀方法，就算机床断电，来电重启后仍然不会改变对刀值，可适用于大批量长时间生产同一零件，其间关闭滚珠轴承也不须要重新对刀。

　　三、增容基本功

零件在编完流程，想学习程式设计苦于没有找到方法，加Q群579401268能试试你，对好刀后须要展开试切增容，为的是避免流程上出现严重错误和对刀的失误，导致撞机事故，他们应该先展开空行程演示加工，在机床的座标系里面对向右整体平移零件共长的2——3倍；然后开始演示加工，演示加工顺利完成以后证实程序及对刀无误，再开始对零件展开加工，圣吉龙县零件加工顺利完成后，先自检，证实符合要求，再找现职检测检查和，现职检测证实符合要求后这才表示增容结束。

　　四、顺利完成零件的加工

　　零件在圣吉龙县试切顺利完成后，就要展开成批生产，但圣吉龙县的符合要求并不等于整批零件就会符合要求，因为在加工操作过程中，因加工金属材料的不同会使造成 破损，加工金属材料软，破损就小，加工金属材料硬，破损快，因此在加工操作过程中，要勤量勤检，及时增加和减少刀补值，确保零件的符合要求。

以某零件为例，加工金属材料为K414，加工共长为180mm，因金属材料特硬，加工中破损非常快，从起点到终点，因破损都会造成10—20mm的稍度，因此，他们必须在流程里人为的加入10——20mm的稍度，这样，才能确保零件的符合要求。

　　总之，加工的基本原则：先粗加工，把钻头的多余金属材料去掉，然后精加工；加工中应避免阻尼的出现；避免钻头加工时的热变性，导致的阻尼出现有很多原因，可能将是负载过大；可能将是机床和钻头的交互作用，或者可能将是机床的连续性不足，也可能将是钝化后导致的，他们能通过下述方法来减小阻尼；减小横向进给量和加工深度，检查和钻头装夹是否牢靠，提高的转速后者降低转速能降低交互作用，另外，查看是否有必要的更改新的。

　　五、避免机床出现对撞的心得体会

机床对撞对机床的精度是很大的损害，对不同类型机床影响也不一样，一般来说，对连续性不强的机床影响较大。因此对高精度数控滚珠轴承来说，对撞当然要杜绝，只要操细心和掌握一定的防对撞的方法，对撞是完全能预防和避免的。

　　对撞出现的最主要的原因：一是对的直径约和宽度输出严重错误；二是对钻头的体积和其他相关的几何体积输出严重错误以及钻头的如上所述位置定位严重错误；三是机床的钻头坐标系设置严重错误，或者机床极点在加工操作过程中被重置，而造成变化，机床对撞大多出现在机床快速移动操作过程中，这时候出现的对撞的危害也最大，应当然避免。因此操要特别注意机床在执行流程的如上所述阶段和机床在更改的时候，此时一旦流程严重错误，的直径约和宽度输出严重错误，那么就很容易出现对撞。在流程结束阶段，数控轴的退刀姿势次序严重错误，那么也可能将出现对撞。

为的是避免上述对撞，操在操作方式机床时，要充分发挥五官的功能，观察机床有无极度姿势，有无火花，有沙托梅和极度的响动，有无震动，有无怪味。发现极度情况应立即停止流程，待机床问题解决后，机床才能继续工作。

　　总之，掌握数控机床的操作方式基本功是一个循序渐进的操作过程，并不能一蹴而就。它是建立在掌握了机床基本操作方式、基础的机械加工知识和基础的程式设计知识之上的。数控机床操作方式基本功也不是一成不变的，它是须要操充分发挥想象力和动手能力的有机组合，是具有创新性的劳动。

　　欢迎大家留言评论转发，有什么好的想法欢迎下方评论......