(1)零件装夹方法与夹具优先选择

　　数控机床加工上被加工零件的装夹方法也要科学合理的优先选择功能定位计算方法和锤打方案，在展开精计算方法优先选择时，一般要遵从“计算方法标准化”和“计算方法重叠”这三个原则，除这三个原则，他们更要考量：

　　a.尽可能在一场功能定位锤打中顺利完成所有的表层的加工，因而，要优先选择易于各表层都可被加工的功能定位方式。

　　b.钻孔一场装夹时，应能顺利完成对钻孔所有表层的加工。

　　c.确认钻孔在组织工作台下的放置边线时，应考量到能兼具到各机柜的加工，的宽度和的减震对加工产品质量的负面影响。

　　d.在控加工中采用的夹具，应尽可能优先选择由通用型组件合叶的，因而能控制的夹具，延长制造预备周期性。

　　(2)加工次序的精心安排

精心安排加工次序时，基本上原则是很大要严格遵守的，主要包括“先面后孔”、“先粗后精”等，除那些基本上原则，他们还如果遵从下列原则，为：

　　a.按分散成品加工，防止同一个把若干次采用，增加换刀单次和天数。

　　b.固定式度明确要求很高的孔系，应在一场功能定位后，把该孔系的加工全数顺利完成后，再对其他座标边线的孔系展开加工，这种能消解多次重复功能定位时造成的数值，提高孔系的固定式度。

　　c.优先选择确认好刀点和换刀点，除非确认好后，切忌更改。