CNC精密机械加工厂的智能化

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　　： 19.05.09

　　近几年，我省精密机械零件加工行业受海内外经济环评，情势极为疲软。因此，CNC精密机械加工厂结构调整升级换代象征意义重大、刻不容缓。如果广大cnc加工厂家秉持可持续的产业发展路径，走结构调整升级换代的产业发展高架道路，就一定能把我省精密机械零件加工业做大做强，同时实现CNC加工业由出口型向生产复合型变革、由粗放型管理工作向精益化管理工作变革、由中低端制造向高端制造的变革。

一是同时实现人机可视化技术。CNC精密机械加工厂必须加大工业机器人的应用领域，主要包括机器与人的互相协同，提高人机可靠性、驾车操控性，精简操作方式相关人员的精密机械零件加工的操作方式方法，方便快捷CNC加工技术维修保养，明显改善操作方式相关人员的工作前提等。

　　二是同时实现智能化技术。加大智能化CNC加工技术的应用领域，主要包括如前所述互联网和当晚汇流排的设备数据服务，对设备和电子零件的自动检测和通讯，CNC精密机械加工厂经营方式销售业务互联网化模型及相关联的信息管理系统等。

　　三是同时实现精密机械零件加工的组件化设计。积极主动选用组件化设计技术，务求以极少数组件共同组成尽可能多的CNC加工，并在办到的基础上使精密机械零件加工产品精度提高、操控性平衡、结构单纯、生产成本高昂，且组件结构、组件间的联系应尽可能单纯、规范化。

在此态势下，CNC精密机械加工厂应通过增加科技资金投入，提高CNC加工产品的操控性和产品质量，彻底摆脱两极分化困局，以求在日渐惨烈的竞争中获得胜利。而此情况的明显改善，也将主观促进了我省精密机械零件加工技术水平的提高，独立自主国际品牌CNC加工企业竞争优势得到进一步增强。