任何人钻孔加工都须要夹具来一般而言钻孔，以CNC滚珠轴承而言，夹头是最常用的夹具，其方式及种类多样，下列就厂内常用的夹头做叙述及特殊案例简单介绍，供营业或服务器端参考用。

　　滚轮力的概述：

　　夹头大多是选用流体的力气来造成滚轮立，厂内有液压以及毫巴，这两种是最方便快捷的自动化滚轮方式。在油毫巴的应用领域上，要先了解下列几个名词与其物理意义，才能懂得怎么应用领域。

　　a.力：F 基层单位是牛顿(N)，或是公斤力kgf。

　　c.阻力: P 基层单位面积的静电力，在物理学上，可以选用bar为基层单位，

　　bar的定义是: 1 bar=10,000 N/m2 = 10 N/cm2。

所以，最基本的阻力计算方法就是P= F/A。由于在厂内习惯选用kgf为力气基层单位，因此特别将有关的基层单位换算成说明如下：

　　1 kgf= 9.8 N

　　1 bar= 10N/cm2 = 10/9.8 kgf/cm2 = 1.03 kgf/cm2

　　为了计算上方便快捷，一般而言只选用 1 bar = 1 kgf/cm2。

　　液压夹头就是靠着液压缸带动推滑轮而造成滚轮力(如图1)，随着夹头的大小相同、有无核螺，其所滚轮的总重量也有差异。下列表单是以亿川为例的滚轮总重量管制。须留意的是，滚轮离心力随着转速减少而递增。

　　图1

　　无核螺的状况下：

　　技术标准

　　N-205

　　N-206

　　NB-206

　　N-208

　　N-210

　　NB-210

　　N-212

　　N-215

　　N-218

　　最大滚轮总重量(kg)

　　6

　　15

　　24

　　39

　　66

　　120

　　166

　　有核螺状况下：

　　技术标准

N-205

　　N-206

　　NB-206

　　N-208

　　N-210

　　NB-210

　　N-212

　　N-215

　　N-218

　　最大滚轮总重量(kg)

　　300

　　600

　　900

　　1200

　　1500

　　2000

　　2000

　　毫巴夹头简而言之是以毫巴为动力，并利用毫巴并进环喷水直接推动夹爪，并阔蕊夹头本体止逆系统保持其滚轮力(如图2)，其滚轮力亦会随着转速减少而递增。以SMW为例子，各夹头于6bar毫巴源下的劫持力与转速之图象(如图3)。

　　并进环

　　图2

　　图3

　　夹头应用领域：

早期高速滚珠轴承是以全自动夹头居多，随着科技进步演变至今CNC滚珠轴承大多选用液压或毫巴夹头，而全自动夹头多为远距滚轮用。且随着加工钻孔相同，夹头的应用领域也相同，一般液压管状夹头受到推滑轮的管制，其钻孔直径约得抛开推拉杆的腔体大小，以VT-36为例，推滑轮腔体f91，其加工钻孔直径约就要小于f91，若选用毫巴夹头则钻孔直径约受制于夹头本身腔体，腔体愈至公件直径约也可随之增大，因毫巴夹头滚轮力较液压小，若要避免钻孔表面夹住也可选用毫巴夹头，依加工市场需求TNUMBERA0512Ci。但由于毫巴夹头总价较高，且液压夹头通用型性广，一般而言CNC滚珠轴承还是以液压夹头居多要滚轮另件。

　　a. 全自动夹头：

　　大多选用于高速滚珠轴承，模治具零件加工居多，或用于切入点B端远距滚轮。

　　品轩锁式及后锁式；夹爪分2爪、3爪、4爪…等，右分同动及单中折式，一加工市场需求TNUMBERA0512Ci，常用3爪或4爪夹头，3爪可加工梯形之钻孔，4爪则可加工偏心圆钻孔。

　　b. 毫巴夹头：

因上TNUMBERPTP制造球钻头，其钻孔污斑不使钻孔表面损伤，切入点前后选用SMW的毫巴夹头。此台为VTII-26/110YCV。安装须留意并进环相对位置，不使喷水过程造成漏气现象。

　　另外液压夹头有诸多种类，普遍有管状及实心夹头，同样有分夹爪数，亦须配合钻孔或者加工方式或者本钱考量选择选用，下列提供特殊液压夹头范例参考。

　　a. 分度夹头：

　　回转式分度液压夹头主要功能为车削多面特殊钻孔(例如：十字轴、电磁阀等)，阔蕊分度夹头控制钻孔之车削面，可省略须备多种特殊夹爪及缩小上下料时间。(此种夹头需搭配特殊液压缸、油箱。)

　　b. 筒夹头：

多用于加工心轴类零件，一般会配合自动送料机以及工补系统，以24HR全自动生产居多，产能高且可减少人工本钱。其搭配之筒夹常分为圆形、正四方形、六角形等。

　　( 文章来源：互联网 )

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