我以后做了6年的压铸成形，用了两年的天数自修的铸件设计，那时已经开始做铸件设计，虽然我要学加工机床，跟著楼上的大姐从最单纯的滚珠轴承扬名立万。这段天数自学了机床怎样对刀和单纯的程式设计，因此，透过chan这个平台，把他归纳出了一则该文，对自己也是一类增进梦境的方式，也撷取出我自学的丰硕成果。

　　怎样采用数控机床（CNC）加工两个零件：

　　1. 确认机床的极坐标，并归圆心（开机时归0）。传达主垫圈力是z轴，研磨路径也就是进给量是x轴。

　　2. 确认钻头的极坐标和功能定位计算方法。

　　3. 确认加工零件的①对刀点、（相对钻头体育运动的终点）②起刀点(机床开启流程的开始点)、换刀点（可以和起著点采用同边线）。

4. 确认研磨用量。主要包括切入点速度=粗加工260，精加工220:；进给量=粗加工0.12，精加工0.3；研磨广度=粗精工0.4，精加工3。（以铸件金属材料碳铁为例）

　　1号刀为方型粗加工撤收；2号刀为10钻头；4号为T5250加工粗撤收；5号为方型精加工撤收。

N10（φ10钻头）G28 U0 W0G28回到圆心U,W表示存量值0G97 S260 M03 T0202G97切入点转速掌控s260转速M03切入点正转T0202二号&刀补G00 X0 Z10. M08G00快速终端X0 Z10，M08关上嘴螺G01 Z-40 F0.12G01直角掌控算法Z-40 F0.12 相对钻头偏转量0.12G00 Z10.0G00快速终端 Z10.0X200 Z200 M09 T0200终端X200Z200M09停用嘴螺T0200中止二号补偿金M01M01机床暂停N20（外表层粗加工）G50 S1500 T0G50切入点转速设定S1500转速T0二号&刀补G96 S180 M03G96切入点转速设定S180转速M03切入点正转G00 X30 Z10.0 M08G00快速终端X30 Z10.0，M08关上嘴螺G01 X26 R-2.0 F0.12G01直角掌控算法X26 R-2.0(倒园) F0.12 相对钻头偏转量0.12X26 F0.12X26 F0.12 相对钻头偏转量0.12Z-40Z 终端-40G00 Z510.0G00快速终端 Z10.0X200 Z200 M09 T0200终端X200Z200M09停用嘴螺T0200中止二号补偿金M01M01机床暂停N30(T5250加工)G50S1800T0404G50切入点转速设定S1800转速T0404四号&刀补G96 S260 M03G96切入点转速设定S260转速M03切入点正转G00 X0 Z10.0 M08G00快速终端X0 Z10.0，M08关上嘴螺G01 Z-40 F0.12G01直角掌控算法Z-40 F0.12 相对钻头偏转量0.12G00 Z10.0G00快速终端 Z10.0X200 Z200 M09 T000终端X200Z200M09停用嘴螺T0200取消四号补偿金M01M01机床暂停N40（外表层精加工）G50 S1500 T0505G50切入点转速设定S1500转速T0四号&刀补G96 S220 M03G96切入点转速设定S220转速M03切入点正转G00 X30 Z5 M08G00快速终端X30 Z5.0，M08关上嘴螺G01 X26 R-2.0 F0.12G01直角掌控算法X26 R-2.0(倒园) F0.12 相对钻头偏转量0.12X26 F0.12X26 F0.12 相对钻头偏转量0.12Z-40Z 终端-40G00 Z510.0G00快速终端 Z10.0X200 Z200 M09 T0200终端X200Z200M09停用嘴螺T0200中止二号补偿金M30M30流程完结并回到