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　　 　　fanucseriesoi-mf如何关闭四轴？ 　　mastercam2017如何转动四轴？ 　　数控车床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？ 　　928广数数控屏幕老是一闪一闪，还自动复位什么情况啊？ 　　数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便？ 　　加工中心g43什么意思？ 　　法兰克加工中心操作面板各按键的意思？ 　　 　　

fanucseriesoi-mf如何关闭四轴？

　　

　　

关闭四轴需要按照以下步骤进行操作。

首先，进入fanucseriesoi-mf系统的控制界面。

然后，在右上角找到“MODE”按钮，点击进入该界面。

接着，选择“MANUAL”选项，并在下方找到“AXIS SELECT”选项，选择需要关闭的四轴。

最后，在该四轴的操作界面中找到“OFF”选项，并进行操作即可关闭四轴。 　　

mastercam2017如何转动四轴？

　　

Mastercam2017如何转动四轴。在Mastercam2017中，如果您要使用四轴旋转功能，则需要进行以下步骤：

　　

1. 打开Mastercam2017软件，并打开您需要操作的CAD文件。

　　

2. 在菜单中选择“机器”选项。

　　

3. 点击“操作管理器”，然后选择“机器”选项卡。

　　

4. 选择你的机器，然后单击“”。

　　

5. 在下拉列表中选择“四轴数据”。

　　

6. 在四轴数据窗口中，输入或您要使用的旋转轴的坐标轴设置，然后保存更改。

　　

7. 现在，在Mastercam2017的加工中心中，您可以开始使用四轴旋转功能了。

　　

需要注意的是，不同机器的设置可能存在差异，因此在使用前，应该阅读相关的使用说明书或咨询生产厂商提供的技术支持。

　　

数控车床加工工件，偏心6毫米，用三爪怎么加工？

　　

车偏心轴主要在装夹方面采取措施，把要加工的偏心部轴线找正到与车床主轴轴线相重合。

　　

一、在四爪单动卡盘上车削偏心工件加工数量少而精不高的偏心工件，一般用四爪卡盘装夹。在四爪卡盘上车偏心工件时，先要在工件划线。就是划出一个偏心圆以及保证水平和垂直方向的十字线。以便根据这些线条来确定它在四爪卡盘中的位置。

　　

二、在三爪自定心卡盘加工偏心工件当加工偏心距小（e≤5-陆毫米）长度短而数量较多的偏工件时，可以在三爪自定心卡盘加工，车削时，先把外圆和长度车好。然后夹在三爪卡盘上，在其中一爪上垫上一垫片，使工件产生偏心来车削。垫本的厚度可用下面公式计算。X=一.5e×(一-e/二d)（x=垫片厚度；e=工件的偏心距；d=三爪夹住部分的直径）实际车削时，由于长爪和工件接触位置有偏差，加土垫片夹紧后的变形还需要加上一个修正常数既。x实=x+一.5△e（x实=实际垫片的厚度；x=计算出来的厚度；△e=试出后，实测的偏心距误差）三、在双重卡盘上车削偏心工件这种方法就是把三爪自定心卡盘夹在四爪单动卡盘上找正，然后移动一个偏心距夹紧，以后只要把工件夹在三爪自定心卡盘就可车削偏心。这样就不用再较正工件。在移动三爪卡盘位置时，先把光轴夹在三爪自定心卡盘中，用百分表来确定偏心距，最终确三爪卡盘在四爪卡盘中的位置。四、在两顶针间车偏心工件较长的偏心工件可以装夹在两顶针间车削，用鸡心夹带动工件旋转。在两顶针间加工的偏心工件两端的正心，偏心中心孔一般是在镗床上加工，因为在床上很难保证两端正心，偏心中孔的方向一致和平行。5、在偏心卡盘上车偏心件偏心卡盘偏心距调整方便，通用性强、精度高是一种比较理想的车偏心工具。陆、在专用夹具，上车削偏心工件当加工长度较短，精度要求高而数量很的偏心工件时可在专用夹具上车削。漆、在实际加工偏心距较大而精要求不高的偏心工件时，总结出另一种装夹方法，三爪镗位加垫片装夹，既在三爪自定心上爪时，先上一号爪，然后轻动夹头，使夹头端面螺约转一圈或两圈再上二号和三号爪，使夹头的三爪自然形成偏心。由于此偏心是不可调的，所以还要加垫片来调整，这种方法的优点是简单方便快捷，缺点是定位精度不高

　　

928广数数控屏幕老是一闪一闪，还自动复位什么情况啊？

　　

（1）显示器电源线是否插好。（2）显示器数据线是否松动。（3）显示器电路板是否虚焊。（4）显示器数据线 是否有灰，或者氧化。

　　

如果以上检查都正常，那就是显示器的故障了。电脑的显示器的故障分为软故障和硬故障，当显示器不能正常显示时，一般是软件设置问题或显示器的内部电路坏了，这是最好请专业人员进行检修。

　　

数控车床用4把车刀，要每一件工件的Z坐标都对刀，怎么编程才方便？

　　

怎么编程都可以.关键需要解决的就是怎么对刀.根据你的描述,你的毛坯应该是很不规则,长度上的差别应该很大,如果说材料半径很大,无法用切刀切断的话.,那么就用这个办法,用修端面的刀手动对到端面,确保这个地方为Z零的话能修到端面,这时用G50坐标偏移,此时Z轴的坐标是多少就偏移多少.确保偏移完后这里的坐标是Z0.0 这样就好了.如果材料半径不大,用切刀能切断那么久用 楼上 走心机HAPPY的方法.

　　

加工中心g43什么意思？

　　

G43和G44是长度补正一个正值一个负值而已，几乎每把都要用到，没有参考点的运动轨迹不会按照你的想法运动的，H值就是要补正值，在系统的刀偏中输入机械坐标中的Z值，比如H4就把光标移动到刀偏中的4号刀补上，输入Z值即可。用了G43后可以省去Z轴对刀，前提是你要知道要抬高或下降多少。

　　

法兰克加工中心操作面板各按键的意思？

　　

一、功能键

　　

1、INPUT ：输入程序及代码 。

　　

2、OUTPUT ：输出程序及指令。

　　

3、OFFSET：储存长度、半径补偿值。

　　

4、AUX GRAPH ：显示图形。

　　

5、PRGRM ：显示程序内容。

　　

6、ALARM ：显示发生警报内容或代码 。

　　

7、POS ：显示坐标 。

　　

8、DGONS PARAM ：显示自我诊断及参数功能。

　　

9、RESET :复位。

　　

10、CURSOR: 光标上下移动。

　　

11、PAGE:翻页键 。

　　

12、ALTER:修改程序及代码 。

　　

13、INSRT:插入程序及代码。

　　

14、START： 输出程序及指令。

　　

15、EOB ：程序段结束符。 EOB键就是键入一个“；”号或“*”号。

　　

16、CAN ：取消。方式下使用 或 MDI 方式下使用。

　　

17、G ：准备功能， 指令动作方式。

　　

18、M ：辅助功能， 机床M代码指令。

　　

19、F： 进给速度， 进给速度的指令。

　　

20、T： 功能 ，编号指令。

　　

21、I ：坐标字， 圆弧中心X轴向坐标。

　　

22、J ：坐标字， 圆弧中心Y轴向坐标。

　　

23、K ：坐标字， 圆弧中心Z轴向坐标。

　　

24、P： 暂停或程序中某功能的开始使用的程序号。

　　

25、L ：重复次数 ，固定循环及子程序的重复次数。

　　

26、D： 补偿号， 半径补偿指令。

　　

27、N ：顺序号 ，顺序段序序号。

　　

28、U ：坐标字， 与X轴平行的附加轴的增量坐标值或暂停时间。

　　

29、V ：坐标字 ，与Y轴平行的附加轴的增量坐标值。

　　

30、W： 坐标字， 与Z轴平行的附加轴的增量坐标值。

　　

31、R ：坐标字， 固定循环中的定距离或圆弧半径的指定。

　　

32、X: 坐标字， X轴的绝对坐标值或暂停时间。

　　

33、Y :坐标字 ，Y轴的绝对坐标值。

　　

34、Z: 坐标字 ，Z轴的绝对坐标值。

　　

35、A: 坐标字， 绕X轴旋转。

　　

36、B :坐标字 ，绕Y轴旋转

　　

37、C :坐标字， 绕Z轴旋转。

　　

38、E :第二进给功能。

　　

39、H: 补偿号， 补偿号的指定。

　　

40、O: 顺序号， 顺序号、子程序顺序号的指定。

　　

41、Q :固定循环终止段号或固定循环中的定距。

　　

42、S ：主轴功能 ，主轴转速指令。

　　

43、 PRG STOP ：程序停止，与M00共享。