随著电子工业的产业发展，镁合金零配件愈来愈广为的被应用领域，但是虽然镁金属的生物化学特异性大，导致镁合金零配件加工周期长，加工精度无法掌控，CNC加工生产成本高等一些列问题，特别是对镁合金管状零配件加工上，阻碍了镁合金的普及化与采用。

一．镁合金管状零配件加工的症结：

1.镁合金比藏西县低。镁的沸点布季640 ℃，高温下难熔化。机械研磨加工时，为的是提高生产工作效率和镁合金零部件的产品质量，一般选用的研磨速度较高，嘴螺的供应不如的话，以致垫圈的自然环境温度抵达700℃以内，将引发熔化即使核爆。

2.镁合金管状件易形变。镁的保暖性较好，很可能因为加工操作过程导致的高温而出现歪曲形变；除此之外，镁的热膨胀系数较大，加工操作过程导致的过多的热能很可能会负面影响镁合金零件的加工精度。

3.镁合金易导致生物化学锈蚀。在二氧化锰，镁合金就会出现锈蚀现像，在水溶液自然环境中的锈蚀比在水蒸气中更轻微，因此，镁合金表层防锈蚀处置方面也比其他金属更十分困难。

二．镁合金加工症结的化解方法:

1.镁合金加工的负面影响。依照机加工量优先选择最合适的加工金属材料；维持锐利，前、后角大小最合适，选用大针型量的强而有力研磨以形成厚垫圈，防止小针型量；

2.镁合金加工嘴螺的优先选择。尽可能不采用嘴螺，只有在镗深孔时需要嘴螺润滑剂；在大批量加工镁合金零部件或是切削速度和研磨速度都很高时才会用嘴螺加热。

3.镁合金加工合理的安排管理工作。粗加工与细加工合二为一，加工前应去除模具黏附的砂或其他刀片，时常清扫垫圈等。