数控技术的产业发展是由数控机床为借力的，而数控机床的产业发展相继历经了电子管，晶体管，小体量器件，大体量器件及小型排序机和微处理机等五代数控掌控系统，前三代掌控系统选用专用电子线路实现的硬件式数控掌控系统，一般称作普通数控掌控系统，全称NC，第三代和第三代掌控系统选用中央处理器及大体量或超大体量器件组成的软件式数控掌控系统，称作现代数控掌控系统，全称CNC（第三代）和MNC（第三代）。数控(CNC)加工是一种制造操作方式过程，许多行业已将CNC加工纳入其制造操作方式过程。这是因为使用数控机床能提高产量。与手动操作方式的机械相比，它还允许更广泛的应用。那cnc是数控滚珠轴承还是加工中心？

数控滚珠轴承是目前使用较为广泛的数控机床之一。它主要用作轴类零件或盘类零件的与外极线、任意角为的与外椭圆面、繁杂慢速与外曲面和圆柱、椭圆螺纹等切削加工,并能展开切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。而在cnc加工制造中，机器透过数控操作方式，其中指定软件流程来掌控对象。CNC加工背后的语言也称作G标识符，它用作掌控相应机器的各种行为，例如速度、切削率和协调。单纯来讲，CNC加工中心是不包括数控滚珠轴承和数控铣床的，CNC加工中心也是数控铣床的格式，只是有刀库而已。所以说CNC是加工中心，与数控滚珠轴承完全相同于几点：

1、CNC可手动加工。CNC加工通常是原指排序机数字掌控的精密加工。因此，它能透过数控机床的流程命令展开掌控，整座加工操作方式过程都是根据流程命令手动展开的。机床手动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度。

　　目前，很多数控机床能在整座加工周期内无人值班运转，让操腾出天数做其他任务。这为CNC用户增添了一些附带益处，包括增加操作方式者疲劳、增加人为严重错误导致的严重错误以及每个钻孔的加工天数一致且可预估。

2、CNC加工精度高。CNC技术的第二大竞争优势是钻孔的连续性和精度。当今数控机床的典型精度已达到百分之一二至四英寸或0.05至0.10公厘，多次重复精度接近或优于百分之一八英寸或0.02公厘。这意味着一旦流程经过验证，就能随心所欲地以完全相同的精度和连续性制造两个、十个或一百个完全相同的零件。可实现批量制造，产品质量易于掌控。

1、结构差别：

　　CNC加工中心至少是三轴掌控，而CNC数控滚珠轴承是三轴掌控。

　　2、加工差别：

CNC加工中心有刀库，CNC数控滚珠轴承用的是另一头。CNC加工中心刀库分类比CNC数控滚珠轴承另一头分类要多，有A6Km、白布式、拉艾、和佛氏式、同中折式等等，大部刀库的容量都要比CNC数控滚珠轴承另一头的容量大。

　　3、加工覆盖范围完全相同

　　CNC加工中心的加工覆盖范围比CNC数控滚珠轴承加工覆盖范围要大。CNC数控滚珠轴承主要是用来加工慢速零件。

　　4、程式设计差别

　　CNC加工中心和CNC数控滚珠轴承程式设计在某些方面比较相似，但是CNC加工中心程式设计更为繁杂一些。

CNC加工能对机床功能的速度和位置展开预程式设计，并透过软件以多次重复的、可预估的循环运转它们，几乎不须要人工操作方式。在CNC加工操作方式过程中，构思了2D或3D的CAD图纸，然后将其切换为排序机标识符供CNC掌控系统执行。输入流程后，操作方式者对其展开试运转，以确保编码中没有严重错误。虽然那些能力，该工艺已被制造业的各个角落选用，而CNC加工在金属和塑料制造领域尤为重要。CNC加工的竞争优势主要表现在几点：

3、CNC加工灵活性强。虽然那些机器是由排序机流程运转的，运转完全相同的钻孔就像读取完全相同的流程一样单纯。这也增添了另一个益处，即快速切换。虽然那些机器极难设置和运转，并且能随心所欲读取流程，因此它们的设置天数非常短。

　　4、CNC加工效率高。CNC加工可展开多坐标联动，可加工繁杂零点。当零件的形状和尺寸须要改变时，只须要改变数控流程，节省了制造准备天数。

　　5、CNC加工能加工常规方法难以加工的繁杂型材，甚至能加工一些不可观察的加工部位。

　　6、在多品种、CNC小批量制造的情况下，制造效率更高，能增加制造准备、机床调整和工艺检查的天数，虽然使用最佳切削量而增加切削天数。

CNC加工质量稳定，加工精度高，多次重复精度高，适应飞行器的加工要求；可加工常规方法难于加工的繁杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

 

以上就是CNC加工六大竞争优势与CNC是数控机床还是加工中心。CNC加工如今是制造业的中流砥柱，对推动大国制造业有着不可替代的作用。当然，我们有须要制造零配件CNC加工时，选择优秀cnc加工厂家也是非常有必要的，优质CNC加工厂家会给你增添与众完全相同CNC加工体验与高质量零配件。