一般来说在加工高精度零件的时候，慢走丝如石机应用领域极为广为。

一、钻削的表述

中文名称：钻削

英文名称：drilling

其他名称：钻头

表述：钻削与钻头作位移东开经径向切削运动，在钻头上加工孔的方法。

钻头是一种最基本的孔加工方法。钻头经常在杜博韦和车床边展开，也可以在Voiteur和铣床边展开。常用的杜博韦有外设杜博韦、固定式杜博韦和摇臂杜博韦。

二、钻削的特点：

钻头与切削方型相比，钻头工作局部处在已加工表层工作前提要极为困难得多，因而引发一些特殊问题。例如钻头的减震和强度、容屑和排屑、取向和冷却润援救中滑等，其特点可概括如下：

1. 钻头易引偏

引偏：指加工时虽然钻头卷曲而引发的截面积扩大、孔不圆或孔的中轴圆型等，见图2-6。

原因：虽然钻头横刃捷伊不准，钻头刚性和取向作用较差，瞄准时钻头易偏转、卷曲。

2. 排屑极为困难

钻头的垫圈较宽，容屑槽尺寸又受到限制，流出时与拉苏特兰发生剧烈摩表层，Mercoeur被迫卷曲螺旋形。使垫圈与拉苏特兰发生较大的磨擦，挤压、复齿脂和割伤已加工表层，降低表层质量。甚至会垫圈阻塞在容屑槽里，卡死或折断钻头，破损快。

为的是改善排屑前提，可在钻头加速增长插满分屑槽，将宽的垫圈分成窄条，以利排屑。当钻深孔时，应选用合适的深孔钻展开加工。

3. 研磨环境温度高

虽然钻削是一种封闭式式的研磨，主研磨刃上近钻芯处和横刃上皆有很大的负前角，钻削时所产生的热量由钻头吸收的很多,大量高温垫圈不能及时排出，研磨液难以注入到研磨区，研磨热不易传散。 垫圈、与钻头之间的磨擦很大，因此研磨环境温度较高，破损大，并限制了钻削用量和制造率的提高。

4. 精度低

钻削的精度较高，表层较粗糙，一般加工精度在IT10以下，表层环境温度梯度Ra值大于12.5mm，制造工作效率也较高。因此，钻头主要用于粗加工或预加工工序。

图：固定式杜博韦和摇臂杜博韦结构图

三、钻削的应用领域

easier、小批制造中，中小型钻头上的小孔(D<13 mm)常用外设杜博韦加工，较大的孔(D<50 mm)常用立式杜博韦加工；

大小型钻头上的孔应选用摇臂杜博韦加工，回转体钻头上的孔在车床边加工。

在成批和大量制造中，为的是保证加工精度，提高制造工作效率和降低加工成本，广为使用钻模、多轴钻或组合机床展开孔的加工。

精度高、环境温度梯度小的中小直径孔(D<50mm)，在钻削之后，常常需要选用扩扎和铰孔展开半精加工和精加工。