CNC数控工艺的特点和CNC数控加工工艺总体规划的基本建设：

(1) CNC数控工艺要考量加工配件的工艺性，确定加工配件的装夹与功能定位，优先选择，制订工艺走线、研磨方法及工艺模块等，而这些在常规性工艺中能精简。

(2) CNC数控工艺设计主要用于辅导CNC数控程式设计，我公司把CNC数控工艺员和程式设计员的职能合而为一，由程序设计员负责管理全套铸件的CNC数控加工操作过程，提高了管理工作效率。

(4) CNC数控工艺的基本建设要有隐蔽的逻辑性。CNC数控工艺繁杂，负面影响不利因素多，需要对CNC数控加工的全操作过程慎重考虑，要有较好的逻辑性，才能编好CNC数控工艺。加上CNC数控加工的智能化某种程度高，它的自适应力就低，除非出现问题，建筑工人极难当晚纠偏，轻者造成加工瑕疵，轻者引起重大事故，因而要事先有章法的做好CNC数控工艺的设计。

(5) CNC数控工艺的普适性好。凡是在生产中断定是好的CNC数控工艺，能做成模版作为资料库加进去，在以后加工同类配件时初始化，能节省时间，确保产品质量。

对CNC数控加工工艺总体规划，认为是由配件初始状况（吕普县）到最终状况（配件）间的一连串工艺操作过程的状况空间。

CNC数控成品的次序应满足用户如下表所示的一般准则：

1. 封亭侯泡果。

2. 先面后孔，先铣后钻。

3. 先粗后精。

4. 先做接合处加工后做外型加工。

5. 按成品的次序，直径约由大到小。

6. 上道成品的加工不能负面影响下道成品的装夹与功能定位。

7. 用完全相同的T5800和夹具应精心安排在一起做完，减少多次重复装夹与功能定位。

8. CNC数控成品要集中。

一个好的CNC数控加工工艺总体规划还要考量以下几个各方面:

是主持者满足用户零件的技术要求是主持者提高CNC数控加工的工作效率，低的加工成本，好的产品质量控制。

因而，通常这份完备的CNC数控加工工艺总体规划，大概包括如下表所示内容：

1. CNC数控机床优先选择。

2. 加工方法优先选择。

3. 确定配件的装夹方式并优先选择夹具。

4. 功能定位方法。

5. 检验要求及检验方法。

6. 优先选择。

7. 加工中的误差控制和公差控制。

8. 定义CNC数控成品。

9. CNC数控成品次序。

10. 研磨模块优先选择。