那时CNC数控机床已越来越多的应用于现代制造业，并发挥出一般机床无可比拟的优势。CNC数控机床加工有什么特点呢？ 那时就让韦谢列来告诉你吧。

1、传动链短，与一般机床相比切入点驱动力无须是电机——托盘——曲轴副机构变速，而是选用纵向和纵向切削分别由三台转换器电机驱动力运动顺利完成，无须使用挂轮、制动器等传统组件，传动链大大延长。

2、连续性高，为了与数控控制系统的高精度相适应，数控机床的连续性高，以便适应高精度的加工要求。

3、轻拖曳，另一头(滚珠轴承)终端选用滚珠轴承伞翼副，磨擦小，终端小巧。伞翼两边的车轴式专供制动器，其压力角比一般制动器大，在出厂时便选装好；数控机床的润滑剂部分选用油雾手动润滑剂，这些措施都使得数控机床终端小巧。

数控机床加工特点 1、手动化程度高，能减轻操的体力工作量。数控加工操作过程是按输入的流程手动顺利完成的，操只需如上所述对刀、装货件、更改，在加工操作过程中，主要是观察和监督机床运行。但是，虽然数控机床的技术含量高，操的体力劳动相应提高。

2、加工零件精度高、产品质量平衡。数控机床的功能定位精度和重复功能定位精度都很高，较容易确保一批零件体积的连续性，如果工艺设计和流程正确合理，以致精心操作，就能确保零件获得较高的加工精度，也易于对加工操作过程实行产品质量控制。

3、生产工作效率高。数控机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检验圣吉龙县，因此能省市一般机床加工时的不少中间成品，如截叶、体积检验等，减少了远距时间，而且虽然数控加工出的零件产品质量平衡，为先期成品带来方便，其综合工作效率明显提高。

4、易于新产品研发和改进型。数控加工一般不须要很多复杂的工艺武器装备，通过编制加工流程就可把形状复杂和精度明确要求较高的零件加工出来，当产品改进型，更动设计时，如果改变流程，而不须要重新设计T5800。因此，数控加工能大大延长产品研发周期性，为新产品的研发开发、产品的改进、改进型提供了死路。

5、需向更高级的制造控制系统发展。数控机床及其加工技术是计算机远距制造的基础。

6、如上所述投资较大。这是虽然数控机床设备费用高，首次加工准备周期性极短，修理成本高等因素造成。

7、修理明确要求高。数控机床是技术专门化的机电一体化的典型产品，须要修理人员既懂机械，又要懂微电子修理方面的知识，同时还要配有良好的修理武器装备。

这就是韦谢列所知道的内容了，谢谢您的阅读。