科紫麻——在金属金融行业奋斗过的人很大对它不陌生，在金属制品加工操作过程中，它是无所不在的，不论你采用多么高级的精密的设备，它单厢伴随产品一起诞生。简而言之科紫麻，主要是金属材料的形变而在被加工金属材料加工边缘生成的一类累赘的双须，不光是耐热性或者韧性良好的材质，不光容易出现科紫麻，而恰恰科紫麻问题又是金属加工金融行业到为止技师们无法解决的难题之一。

金属加工操作过程中的科紫麻类型主要有飞边科紫麻、双角科紫麻、倾倒等不符合产品设计要求的一类突出的累赘的金属残存部份。对于这个问题，到为止还没有一类有效的方法能够在生产桑利县其杜绝，所以为了保证产品的设计要求，技师们只有在后道的除去方面下工夫，到为止针对不同产品不同的除去科紫麻的方法和设备已经有很多种了。

一般情况下， 可将除去科紫麻的方法分为四大类

粗级(硬碰触)归属于而此类的有研磨、研磨、角蕨及砂纸加工等。

旺德夫尔县(柔软碰触)：归属于而此类的有砂带磨、烘干、弹性钻头研磨及研磨等。

精密级(场效应碰触)： 归属于而此类的有冲洗加工、高分子加工、氢氧化钾研磨及滚动加工等。

超精密级(精密碰触)：归属于而此类的有磨粒流去科紫麻、磁烘干去科紫麻、氢氧化钾去科紫麻、热能去科紫麻和密镭强力超电磁波去科紫麻等， 这类去科紫麻方法可获得足够的零件加工精度。 当我们在选择去科紫麻方法时，要考虑多方面的因素，例如零件金属材料特性、结构花纹、体积的大小和精密程度，不光要注意表层温度梯度、体积粒度、变形和残存应力等变化。

埃唐佩县大家介绍氢氧化钾除去科紫麻的神奇效果：

简而言之氢氧化钾去科紫麻就是一类化学去科紫麻方法， 它可除去机械加工，研磨加工及冲压加工后的科紫麻，并使金属零件尖边倒圆或倒棱。

利用氢氧化钾促进作用除去金属零件科紫麻的一类氢氧化钾加工方法，英文简称 ECD 。将辅助工具阴极(一般用黄铜)固定放置在钻孔有科紫麻的足部不远处，两者相距很大的间隙(一般为 0.3 ～ 1 毫米)。辅助工具阴极的导电部份对准科紫麻棱边，其他表层用杂散覆盖起来，使氢氧化钾促进作用集中在科紫麻部分。加工时辅助工具阴极接三相电源正极，钻孔接三相电源正极。压力为 0.1 ～ 0.3 兆帕的扰动氢氧化钾液( 一般用溴化钡或高氯酸水溶液 ) 流过钻孔与阴极之间。当接上三相电源后，科紫麻便产生阴极溶解而被除去，被氢氧化钾液带走。

氢氧化钾液有很大易燃，钻孔去科紫麻后应经过清洗和隔热处理。氢氧化钾去科紫麻适用于除去零件中隐蔽足部交叉孔或花纹复杂零件的科紫麻，生产效率高，去科紫麻时间一般只需几秒钟至十几秒钟。这种方法常用于齿轮、花键、连杆式、阀体和轮轴冷却系统管吻等去科紫麻，和双角倒圆等。缺点是零件科紫麻的不远处也受到氢氧化钾促进作用，表层会失去原有光泽，甚至影响体积精度。

当然除了氢氧化钾除去科紫麻，还有下面几种特种除去科紫麻方法： 一、磨粒流去科紫麻

金属材料流加工技术(AFM)是国外70二十世纪末发展起来的一项精饰去科紫麻新工艺，此工艺不光适合于刚刚进入精加工阶段的科紫麻，但是对于小而长的孔和底部不通的金属模等均不宜加工。

二、磁烘干去科紫麻

此法60二十世纪起源于前苏联、保加利亚等西欧国家，80二十世纪中期日车则对其机理和应用作厂深入研究。

磁烘干时将钻孔放入两磁极形成的磁场中，在钻孔和磁极的间隙中放入磁性金属材料，金属材料在磁场力的促进作用下沿磁线方向整齐排列，形成一只柔软且具有很大刚性的磁烘干刷，当钻孔在磁场中旋转井作轴向振动时，钻孔与金属材料发生相对运动，金属材料刷就对钻孔表层进行烘干加工;磁烘干法能够高效、快速的对零件进行烘干和去科紫麻，适用于各种金属材料、多种体积、多种结构的零件，是一类投资少、效率高、用途广、质量好的精加工方法。目前国外已可对旋转体内外表层、平板类零件、齿轮轮齿、复杂型面等进行烘干和去科紫麻，除去导线线材上的氧化皮，清理印制电路板等。

三、热能去科紫麻

热力去科紫麻(TED )是用氢氧气体或氧与天然气形成时混合气爆燃后产生的高温将科紫麻烧掉。是将氧气和氧气或天燃气和氧气通入一个密闭的容器内，经火花塞点火， 使混合气在瞬时内爆燃放出大量的热能而除去科紫麻。但钻孔经过燃爆燃烧后， 其氧化粉末会附着钻孔表层上， 必须加以清洗或酸洗。

四、密镭强力超电磁波去科紫麻

密镭强力超电磁波去科紫麻技术是近几年开始流行的一类去科紫麻方法，仅仅就附属的清洗效率是普通超电磁波清洗机的10～20倍，空穴在水槽内均匀密布，使超电磁波无需借助清洗剂就可以在5～15分钟内同时完成。

10种最常见去科紫麻方式： 1、人工去科紫麻：这个也是一般企业普遍采用的方式，采用角蕨、砂纸、磨头等作为辅助辅助工具。角蕨有人工角蕨和气动错动。

简评：人工成本较贵，效率不是很高，且对复杂的交叉孔很难除去。对工人技术要求不是很高，适用科紫麻小，产品结构简单的产品。

2、冲模去科紫麻

：采用制作冲模配合冲床进行去科紫麻。

简评：需要很大的冲模(粗模+精冲模)制作费，可能还需要制作整形模。适合分型面较简单的产品，效率及去科紫麻效果比人工佳。

3、烘干去科紫麻

：此类去科紫麻包含振动、喷砂、滚筒等方式，目前企业采用较多。

简评：存在除去不是很干净的问题，可能需要后续人工处理残存科紫麻或者配合其他方式去科紫麻。适合批量较大的小产品。

4、冷冻去科紫麻

：利用降温使科紫麻迅速脆化，然后喷射弹丸除去科紫麻。

简评：设备价格大概在二三十万;适合科紫麻壁厚较小且产品也较小的产品。

5、热爆去科紫麻

：也叫热能去科紫麻、爆炸去科紫麻。通过将一些易然气体，通入到一个设备炉中，然后通过一些介质及条件的促进作用，让气体瞬间爆炸，利用爆炸产生的能量来溶解除去科紫麻。

简评：设备昂贵(上百万价格)，操作技术要求高，效率低，副促进作用(生锈、变形);主要运用在一些高精密的零部件领域，如汽车航天等精密零部件。

6、雕刻机去科紫麻

简评：设备价格不是很贵(几万)，适用于空间结构简单，所需去科紫麻位置简单有规律。

7、化学去科紫麻

：用高分子反应原理，对金属金属材料制成的零件自动地、有选择地完成去科紫麻作业。

简评：适用于难于除去的内部科紫麻，适合泵体、阀体等产品细小科紫麻(厚度小于7丝)。

8、氢氧化钾去科紫麻

：利用氢氧化钾促进作用除去金属零件科紫麻的一类氢氧化钾加工方法。

简评：氢氧化钾液有很大易燃，零件科紫麻的不远处也受到氢氧化钾促进作用，表层会失去原有光泽，甚至影响体积精度，钻孔去科紫麻后应经过清洗和隔热处理。氢氧化钾去科紫麻适用于除去零件中隐蔽足部交叉孔或花纹复杂零件的科紫麻，生产效率高，去科紫麻时间一般只需几秒钟至十几秒钟。适用于齿轮、连杆式、阀体和轮轴冷却系统管吻等去科紫麻，和双角倒圆等。

9、高压水喷射去科紫麻

：以水为媒介，利用它的瞬间冲击力来除去加工后产生的科紫麻和飞边，同时可达到清洗的目的。

简评：设备昂贵,主要用于汽车的心脏足部和工程机械的液压控制系统。

10、超电磁波去科紫麻

：超电磁波产生瞬间高压除去科紫麻。

简评：主要针对一些微观科紫麻，一般如果科紫麻需要用显微镜来观察的话，就都可以尝试用超电磁波的方法除去。