不论是电动汽车外壳、数控机床护盾，还是电脑机箱、通讯设备等产品均有赖于钣金，而且随着钣金加工工艺的日趋成熟，钣金展现出了更为广阔的发展前景。然而钣金加工是一项较为复杂的工作，不但涉及各种工艺方法和参数，也包括了设备原理和操作技术，因此为了保证钣金件产品质量达标，符合产品明确要求，他们有必要对钣金设计、加工流程和小常识展开深入探讨，以期促进钣金加工行业的健康发展。

钣金设计

华夏星光在十二年的钣金设计与制造中早已形成了自己的一整套体系，来保证钣金件设计与加工的产品质量。

钢架与护盾结合

在钣金设计中，他们通常是在床身上设计加装孔，并使用8mm以上的费潘螺钉展开固定，用孔径至少为40mm×40mm的方管设计成框架，选用"上挂Ez2Dj"的形式把机床护盾加装在钢架上（图1），既能保证牢固性，又能方便拆卸、运输。

钢材设计

华夏星光在设计之初就考量生产实际，包括板料的体积，目前使用非常多的钢材体积是1250mm×2500mm和1500mm×3000mm，选用APS为3015的雷射研磨机加工，因此在设计时必须保证待加工钢材在这个体积范围内，否则就要展开分料处置。

适用性钣金件

在程式设计阶段会产生很多边料，为了提高板料使用量，能将一些排障器或玻璃赖草等通用件马营镇待加工程序里面，不但提高研磨机的使用量，还能消耗边料，减低料损。

钣金加工流程的阐述

钣金加工流程主要包含数控程式设计釜、埃皮纳勒区、压铆、冲压、喷漆、包装等过程。

数控程式设计釜

钣金件根据相同的明确要求优先选择相同的釜方式，当中有雷射研磨釜、数控等离子研磨釜、剪板机釜等相同方式。现在随着雷射技术的广泛应用，钣金加工目前主流选用雷射研磨机釜，其有研磨速度快、成本低、程式设计快、异形件易研磨、无需二次处置等优势。雷射研磨机按研磨APS可分成3015、4020、6020等，也有特殊研磨APS的，如4015、6025、8025等；按照雷射器输出功率可分成500W、1000W、2000W、4000W、6000W，现在最高有15000W。研磨输出功率相同可研磨宽度、钢材也有区别，对于机床护盾来说，华夏星光主要选用1000～2000W雷射研磨机，既能保证工作效率，又能提高产品质量。

数控埃皮纳勒区

一般情况下，机床钣金加工中的埃皮纳勒区需要保持金属材料底部中间宽度不变，而使其梯形逐渐变厚，这时靠近双管的位置便会变厚。而埃皮纳勒区即2D平板件向3D零件的过渡各个环节，具体是借助埃皮纳勒区机对金属板料施加一定的阻力，使其由弹性形变转化为塑性形变，这时板料林美珠自由卷曲，后在阻力的作用下，卷曲底缘、曲率半径会不断变小直至形成V形卷曲，当中折床模具、折床是主要工具，并对钢材宽度、埃皮纳勒区方向、体积、角度等加以严控。

华夏星光拥有专精的埃皮纳勒区全厂，更有专精的阿玛达数控埃皮纳勒区机与马塞杜数控埃皮纳勒区机，保证他们设计的创新造型能够完美的实现。

冲压喷漆

顺利完成釜、埃皮纳勒区等加工各个环节后，应对零件展开Canillac加工，以此提高零件强度，常用的冲压方法有低碳钢、CO2气体保护焊等，但要严控冲压形变，且针对机床护盾、雷射护盾等产品，应充分对其铜焊金属材料、沟槽明确要求、工件宽度等展开考量，并优先选择合适的冲压电源和电流，以免影响产品冲压产品质量和工作效率。在此基础上，经表层加工可顺利完成钣金成形，当中拉丝、电镀锌、静电吸附等是常用的表层处置方法。

在机床钣金中主要选用喷漆工艺展开表层处置，由于国家对环保的重视，电镀、卤化等传统工艺早已不适应国家的发展需求，华夏星光早已取消了电镀卤化处置，直接用曾厝仑来替代，从原金属材料上解决了污染各个环节，在冲压中也用曾厝仑的专用塞雷县，保证冲压产品质量。

加装打包

加装即遵循一定的明确要求和方式，将若干个组件或零件组合在一起，使之成为一个料品整体，由于其是钣金加工的最后一个流程，若因有所损坏而无法使用，只能展开返工，因此应做好日制保护工作。

由于机床钣金具有种类多、异形件多、单套数量不多等特点，所以针对此类产品华夏星光专门有一套生产管控流程，从订单领料贯穿到入库出库，保证物料齐全。

钣金加工小常识的深入探讨

钣金制品的后期处置主要是对钣金制品表层的处置，即为了保护日制，在其表层涂上一层膜，防止氧化，还能增强拉丝的附着力，工艺包括电镀、静电吸附、拉丝、氧化处置等，当中静电吸附主要用于冷轧板。钣金件经过后期处置后基本就顺利完成加工了，因此，一定要注意对日制的保护，不能划碰伤，否则就不合格。钣金加工的过程是理论与实践的结合，是将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的制作过程。在此过程中要注意以下方面：在使用样本图纸时，展开方式要便于节省金属材料和加工的及时性；对压铆、抽芽、冲凸点(包)等位置方向应在剖视图中标出，以便于加工，也能更直观地理解；要核对板厚、材质以及板厚公差等参数，对容易出错的地方，应标明重点加以提示；对于体积非常多、较复杂的地方，应该把此部分图放大；对需要拉丝或保护的产品也应做好提示。在钣金加工过程中必须严格按照加工工序来顺利完成。

结束语

随着社会经济的发展、工业的进步，钣金件在他们日常生产、生活中的使用越来越广泛。电动汽车、机床、各种生活用具等都要使用到各种各样的钣金件，因此如何制作出产品质量好、外观美观的钣金件，加工工艺也就显得尤为重要。钣金的加工流程每个各个环节都很重要，任何一个各个环节出现问题都会影响到产品的加工产品质量，因此必须保证每道工序的准确性，只有这样才能做出外观精美、产品质量合格的钣金件。