金属零件机械加工-伞翼或称搪磨，其加工方法是：机床切入点助推伞翼辅助工具（伞翼头）另一面旋转，另一面作直线上下回转，伞翼头上的油石（磨条）在一定的向外胀出阻力作用下，在钻孔表层上去除磨屑，磨出螺旋形交叠无腺安芬，它主要用作精密孔的加工，如发动机缸孔、压缩机缸孔、连杆、泵体及控制块等。下面随贤集网小编一起来了解下伞翼基本原理、特点、一流工艺、加工辅助工具。

图1所示是伞翼加工中油石的运动轨迹，其中，lw为钻孔长度，πdw为钻孔孔的周长，θ为安芬交叠角。Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ是油石在一个往复行程中调头时为萤的边线。为了不让安芬多次重复，回程边线Ⅲ应偏离起始边线Ⅰ有S的距离。早期使用靠弹簧力推圆锥斜面胀出油石的伞翼头，如图2所示。目前新型伞翼头主要均靠油压胀出，图2中的1为油石（磨条），油石是由金属金属材料加紧密结合剂形成的条形锤打，根据被加工金属材料的不同，可选择相应油石中的金属金属材料，花纹、种类、发射率、紧密结合剂、延展性、组织和性能。伞翼头通常由多块油石均布形成，可同时对孔的多处进行加工。

伞翼基本原理及特点

（1）伞翼能够精加工的基本原理。把伞翼油石和钻孔看成两个互研的表层，为达到高的加工产品质量，助于它在相对的回转中，油石上每一颗磨粒在孔壁上的运动轨迹都不多次重复。加工时，油石和钻孔在面碰触状态下，以较高的研磨速度和阻力，可靠地磨除钻孔较小的加工稳定度（一般为0.01～0.08mm，需根据不同加工金属材料、加工批量及加工要求而定）。伞翼能显著地提高钻孔的体积精度（小沙埃1～2μm，中低沙埃10μm，二者即使更小）和花纹精度（小孔电烧达0.5μm，拱顶度达1μm，中低孔电烧达3μm以上即使更小；孔长300～500mm时，拱顶度达5μm以下，加工误差分散范围小，仅为1～3μm，加工表层产品质量高，其表层温度梯度值Ra仅约为0.4～0.04μm，即使更小），一般因油石对钻孔平均阻力P小(约0.4～0.8MPa)，故发热量小，加工表层变质层也少，因为伞翼头与钻孔是面碰触，同时参加研磨的磨粒多，故也是一种高效的加工方法。

（2）伞翼加工的特点。除加工精度、花纹精度的电烧、拱顶度及表层产品质量高外，由于钻孔表层具有交叠的纹路，有利于胶体的形成和保持。因此，被加工钻孔的寿命往往比其他加工方法加工出的钻孔寿命高一倍以上，特别适用作相对运动要求高的精密偶件加工。伞翼加工范围可更广，除腔体外，间断孔、盲孔、多台阶孔、余抛物线孔、平面、球面及齿面均可加工，能适应加工许多金属金属材料品种。

一流伞翼工艺及加工辅助工具

德国的DIAHON公司是伞翼头的专业生产公司。他们的产品原来只用作专供的伞翼机上，2006年开发出可用作加工中心上的几类产品，使顾客不需专供的伞翼机床，就可以完成伞翼工序，这立刻受到汽车、航空、船舶及含油压系统的许多行业的广泛欢迎，这样既可扩大加工中心的功能，又促进了零件加工的工艺集中，大大提高了加工效率，也提高了加工精度，节约了投资和运营成本。

油石的金属金属材料和紧密结合剂的选择很重要。过去多采用一般氧化铝、石墨金属金属材料，目前DAIHON等一流企业主要采用金刚石、立方铟金属金属材料，它的研磨能力高，比耐久性小，自锐性好，耐热性、化学稳定性也高。顾客若提供钻孔图、钻孔金属材料及伞翼稳定度，DAIHON技术人员可为之选择伞翼头的结构，油石金属金属材料的种类、发射率、紧密结合剂、延展性及体积等相关技术参数。在经常的联系中，DIAHON会不断优化顾客伞翼工艺，使顾客在这方面始终保持最一流水平。

DAINHON公司用作加工中心的伞翼头主要有以下4个系列产品，它也代表伞翼头发展的几个方向：

（1）CoolEX系列产品（见图3）。从字面上CoolEX是杰出的加热润滑剂，为了避免油石堵塞，降低切削区温度和提高表层温度梯度产品质量，伞翼时必须用加热铅笔芯，一般加热铅笔芯工作阻力为0.3～0.5MPa，正好接近伞翼时油石对钻孔表层的阻力，此系列产品无需对加工中心本身进行技术改造。它精巧地通过经切入点中心孔的内部加热铅笔芯压系统，一方面胀出油石，另一路径可使研磨液直接喷至伞翼部位，这样可保证它是在优化润滑剂加热和排屑的条件下进行加工。加工过程由一流的测量系统及时测定，100%对体积及表层产品质量进行了控制。

CoolEX2是二次膨胀辅助工具系统，即能在一个伞翼头上，完成粗珩和精珩两个工步。CoolEXTB是在CoolEX基础上进行改造，可将它使用在BTA深孔加工机床上。进一步发展出的CoolEXact可以在加工过程停顿时，进行体积控制，也不需对加工中心进行技术改装。

（2）Xstep系列产品（见图4）。带有步进（step）可调膨胀机构，装在加工中心后，需通过加工中心切入点中的推杆或者通过可更换的U轴系统（例如：KOMET的KOMTRONIC）。前者利用机械结构系统，后者利用U轴系统，所谓U轴系统是指在加工中心上能完成车床的功能，即除旋转外，还能实现径向进给。因此本系列产品实现切入点助推伞翼头旋转的同时，油石还可以沿径向数控移动，及时补偿磨损，精确控制加工体积，实现高精度加工。

孔径测量可在机床外，而不影响加工时间。Xstep2型则是在一个伞翼头上，能完成二次膨胀（即：粗珩和精珩）的数字体积控制系统。

（3）CoolEXstep系列产品（见图5）。它紧密结合了前两个系列产品的优点，有突出的加热润滑剂，保证良好的加工表层产品质量，又可步进胀出(2次或更多次）。它适合特别精确的加工。预珩达到预定直径，精珩通过油压控制，去除钻孔表层波峰达到要求表层产品质量。以上的伞翼加工运动可不间断，从而可在很短时间内完成。

（4）固定外径系列产品（见图6）。本系列产品还适合用作断续孔的伞翼。伞翼头直径可预先设定为最终加工体积。孔加工可在一个回转中完成（即伞翼头进入和退出孔）。它的优点是：在伞翼头寿命期间，它加工出的各个孔，表层产品质量始终如一，过程简单，就如铰削；寿命长，磨损小。伞翼头外径体积可用手动，也可以通过机械来调节。尚可采用顺序单行程伞翼工艺，采用一组依次增大的不同直径伞翼头，对钻孔孔逐次作一次往返进给，钻孔通过最后一个伞翼头，达到最终要求的体积精度，也可以用这种方法加工台阶孔。本系列产品可用在加工中心、车床、铣床和钻床，小直径的可用作手动钻床。

DIAHON公司也继续供应用作专业伞翼机的伞翼头，单油石及多油石伞翼头。只有单块油石，再加两块导向油石的伞翼头能最大限度纠正被加工孔的几何偏差（例如直线度、电烧和拱顶度）。加工时，伞翼头稍稍偏离轴心线旋转，随着金属材料的磨除，它向轴心线靠近，实现正确地加工。多块油石伞翼头可提高切削率和几何精度，并达到要求的微小公差和高表层产品质量。

几种伞翼头系列产品，各类伞翼头均带有标准的伞翼用油石，其规格按照不同的体积分段，并包含一些特殊的体积范围。其中，ML系列产品多油石伞翼头主要用作加工腔体；MLS系列产品应用作盲孔加工；THT系列产品用作伞翼水平管孔；SHT系列产品为壳形伞翼头用作间断孔加工，可与相关机床模块化系统进行连接和更换。

定制伞翼头主要应用在特别预订的加工中。如，壳形和套式伞翼头用作间断孔加工（如有键槽的孔和有敞开窗口的孔等）；同轴多个伞翼头用作同时加工同直径或不同直径的同轴孔。