指的是在cnc加工中采用4轴控制技术，以期在加工操作过程中能更为灵巧地终端滚珠轴承，同时实现五维加工。这种的CNC加工方式一般来说能同时实现在两个加工操作过程中顺利完成五维转动、终端、加工等组织工作，能增加制造成品、大力推进加工速度、大振幅提高加工产品质量，广为应用于电动汽车配件、飞机零部件、铸件加工等应用领域。

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在CNC4轴加工中，须要特别注意下列两个各方面：

设计加工路径：设计两个科学合理的加工路径是CNC 4轴加工的两个重要环节。透过采用CAD/CAM软件，在设计完二维模型后，借助四轴控制技术同时实现将滚珠轴承在X、Y、Z三路径上的转动和W轴路径的加工，顺利完成五维研磨。

最合适的夹具：CNC 4轴加工操作过程中，须要换用最合适的夹具，以确保加工操作过程的精度和灵巧性。夹具的类型、花纹、体积应特别针对加工钻孔的花纹和体积展开科学合理优先选择，以确保锤打的稳固性，避免因夹具收紧引致的精度极度或断刀等交通事故。

最合适的加工模块：在展开CNC 4轴加工时，须要依照工件金属材料、物理性质和加工花纹确认适度的研磨速度、研磨广度、切削速度和研磨路径。最合适的加工模块有梅塞县提高加工组织工作效率、确保精度和缩短研磨辅助工具的寿命。

最合适的研磨辅助工具：在采用CNC 4轴加工时，须要换用最合适的研磨辅助工具，研磨辅助工具的寿命、研磨组织工作效率等单厢负面影响到加工精度和加工组织工作效率。一般应换用高延展性、高连续性和高精度的研磨辅助工具。

在展开CNC 4轴加工时，须要特别注意加工路径的设计、夹具的优先选择、加工模块和研磨辅助工具的合理配搭，以确保加工精度和组织工作效率。