科紫麻五金零件加工一般要更据加工织物，零件结构等优先选择适宜的加工方法，，在这儿他们单纯的表明呵呵，有关加工方式的优先选择和确认特别注意要点。

(一)科紫麻五金零件加工方法的优先选择

科紫麻五金零件加工方法的优先选择原则是确保加工表层的加工精度和表层温度梯度的明确要求。虽然赢得同二级精度及表层温度梯度的加工方法一般有很多，因此在前述优先选择时，要紧密结合科紫麻零件的花纹、体积大小和退火明确要求等全面性考量。比如，对IT7级精度的孔选用镗削、铰削、切削等加工方法均可达至精度明确要求，但箱体上的孔一般选用镗削或铰削，而切忌选用切削。一般小体积的箱体孔优先选择铰孔，当截面积较大时则应优先选择镗孔。，还应考量劳动制造率和动力性的明确要求，和工厂的制造设备等前述情形。常用科紫麻五金零件加工方法的中国经济加工精度及表层温度梯度可翻查有关数据资料。

(二)科紫麻五金零件加工方案确认的原则

科紫麻零件上较为精密表层的加工，经常是透过粗加工、半精加工和精加工逐渐达至的。对那些科紫麻五金零件加工表层实际上依照产品质量明确要求优先选择适当的确认加工方法是不如的，还应正确地从吕普县到成型的加工方案。确认科紫麻五金零件加工方案时，具体来说应依照主要表层的精度和表层温度梯度的明确要求，先期确认为达至那些明确要求所须要的加工方法。比如，对截面积不大的IT7级精度的孔，终加工方法取精铰时，则精铰孔前一般来说要历经钻头、扩孔和粗铰孔等加工。