CNC4轴加工零件表层温度梯度、方法及应用领域总括

表层温度梯度

CNC4轴加工

特点

CNC4轴

加工方法

CNC4轴加工零件

应用领域总括

25

显著由此可见斑痕 粗车、镗、钻、刨 石蜡后获得的粗加工面，冲压前的沟槽，粗钻头壁等

12.5

由此可见斑痕

粗车、刨、钻、铣

一般非紧密结合面，如轴的端部、圆角、曲轴及带轮的前部、键槽的非加工表层，瘦身内衬表层等

6.3

微见加工伤痕

车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、翅茎、刮1~2点/cm2、铣齿

与其他零件相连接不形成相互配合的表层，如箱体、外壳、斜槽等零件的端部。明确要求有捷伊及相互配合优点的一般来说支撑力面，与外花键的非捷伊表层，不作为计算方法计算方法的曲轴顶圆表层等

3.2

由此可见加工痕迹 车、镗、刨、钻、铣、磨、锉、粗铰、铣齿

不关键的非相互配合表层，如支撑力点、底板、外壳、销钉、轴、盖等的端部

1.6

看不清楚加工伤痕

车、镗、拉、磨、铣、铰、刮3~10点/cm2、磨、翅茎

加装轴径超过80mm的G级制动器的外壳孔，一般精度曲轴的Anglure，功能定位销孔，V带轮的表层，拱顶体捷伊的内花键拱顶体，制动器盖得定中心凸肩表层等

0.8

由此可见加工伤痕的路径

车、磨、立铣、刮3~10点/cm2、镗、拉、翅茎

明确要求确保捷伊及相互配合优点的CNC4轴加工表层，如锥销和拱顶销的表层，与G级精度滚动制动器相相互配合的制动器座和外壳孔，中低转速的制动器座，直径约超过80mm的E、D级滚动制动器相相互配合的制动器座和外壳孔，与外花键的捷伊管径外花键的键侧及捷伊拱顶体，过盈相互配合的IT7级的孔，间歇相互配合IT8~IT9级的孔，磨靡销的曲轴表层等

0.4

微辨加工伤痕的路径

铰、磨、镗、拉、刮3~10点/CM2、翅茎

明确要求持续保持相互配合物理性质平衡的相互配合表层，IT7级的轴、孔相互配合表层，精度较高的曲轴表层，受变形变促进作用的关键CNC4轴加工零件，与直径约小于80MM的E、D级制动器相互配合的制动器座表层，与塑料砂型碰触的表层，体积大于120MM的IT13~IT16孔和轴用量规的量测表层